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模具深孔钻加工孔径缩小原因、解决方法如下!

      模具加工,有了机械设备的帮助,效果也比较好,做工效果,或者是质量上得到了一定的保障,也是因为有了机械设备的帮助,模具深孔钻在精密度上也提高了不少,不过呢,这些模具在加工过程要注意的问题也很多,比如说呢?
模具深孔钻,模具深孔钻精密度是如何呢
     模具深孔钻深孔加工孔径缩小原因:
     1.铰刀外径尺寸设计值偏小;
 
     2.切削速度过低,进给量过大;
 
     3.铰刀主偏角过小;切削液选择不合适;
 
     4.刃磨时铰刀磨损部分未磨掉,弹性恢复使孔径缩小;
 
     5.铰钢件时,余量太大或铰刀不锋利,易产生弹性恢复,使孔径缩小以及内孔不圆,孔径不合格。 
 
     模具深孔钻深孔加工孔径缩小解决办法:
     1.更换铰刀外径尺寸;
 
     2.适当提高切削速度;
 
    3.适当降低进给量;
 
     4.适当增大主偏角;
 
    5.选择润滑性能好的油性切削液;
 
     6.定期互换铰刀,正确刃磨铰刀切削部分;
 
     7.设计铰刀尺寸时,应考虑上述因素,或根据实际情况取值;作试验性切削,取合适余量,将铰刀磨锋利。
 

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